Jaka jest różnica między płytą MDF a płytą wiórową laminowaną w meblach - różnice na zdjęciu, porównanie cech
Z MDF i płyty wiórowej laminowanej powstają obecnie meble. Wybierając szafę, łóżko, stół i narożnik kuchenny, musisz zrozumieć, co oznaczają skróty i czym MDF różni się od płyty wiórowej laminowanej. Pierwszy materiał jest dobrej jakości, gęstością nie ustępuje drewnu, jest ciężki, sprasowany i sklejony z drobno rozdrobnionych surowców. W płycie wiórowej laminowanej pod laminowaną powłoką ukryte są zrębki – surowiec o większej frakcji. Trzeba umieć to wywiercić bez odprysków. Płyta wiórowa laminowana wymaga bardziej ostrożnej obsługi podczas montażu.
Jak odróżnić MDF od płyty wiórowej?
Najprostszym sposobem na odróżnienie płyty MDF od płyty wiórowej laminowanej jest porównanie dwóch sond lub płyt ciętych o tym samym rozmiarze i grubości. Trudniej jest znaleźć różnice w gotowych meblach skrzyniowych.
Oferujemy prosty test:
- Zważyć materiały. Płyta MDF jest zauważalnie cięższa.
- Sprawdź cięcie. W płycie wiórowej laminowanej można rozróżnić poszczególne cząsteczki drewna. Są dość duże. Cięcie płyty MDF jest możliwie najbardziej jednolite i składa się z sklejonych ze sobą najlepszych włókien.
- Spróbuj zniszczyć materiał w miejscu cięcia. W przypadku płyty wiórowej laminowanej wnętrze będzie się kruszyć i łamać. Jest mało prawdopodobne, aby płyta MDF uległa uszkodzeniu.
- Meble wykonane z płyty MDF są znacznie droższe. Różnica w cenie może być 2-3 razy lub więcej.
- Zwróć uwagę na kształt i wystrój elewacji mebla. Zaokrąglone linie i rzeźbienia wskazują, że przedmiot wykonany jest z płyty MDF. Płyta wiórowa laminowana jest rzadko wyginana, a rzeźbienie jej jest całkowicie niemożliwe.
Uwaga na zdjęcie:
Możesz przestudiować różnicę w charakterystyce, zaletach i wadach materiałów w tabeli:
MDF | płyta wiórowa laminowana | |
Gęstość | od 600 do 1250 kg/m3 | do 550 kg/m3,
550–750 kg/m3; ponad 750 kg/m3 |
Podstawy | włókna drzewne
|
posiekane zrębki i odpady drzewne |
Element wiążący | parafina, żywica drzewna, żywica mocznikowa, żywica formaldehydowa | żywica formaldehydowa |
Asortyment kolorów i faktur | ++ | +++ |
Bezpieczeństwo | +++ | ++ |
Odporność na wilgoć | powyżej średniej | powyżej średniej;
niski dla otwartych cięć i wiórów |
Zatrzymanie łącznika | +++ | + |
plusy | odporny na zużycie;
istnieje możliwość frezowania zakrzywionych otworów i wnęk o różnej głębokości; możliwość wykonania fasad łukowych; mocne trzymanie elementów złącznych i akcesoriów |
łatwe do zainstalowania;
tani
|
Minusy | Drogi;
ciężki |
jeśli laminowanie jest uszkodzone, słaba wodoodporność;
ponowne przykręcenie elementów złącznych bez uszkodzenia materiału jest prawie niemożliwe |
Co to jest płyta MDF?
MDF to skrót od angielskiej nazwy materiału „Płyta pilśniowa średniej gęstości”, co oznacza „płytę pilśniową średniej gęstości”. Pierwszy prototyp pieca otrzymał losowo W. G. Mason, wynalazca mieszkający w USA. Próbował zrobić tekturę z góry trocin i zrębków: napełnił specjalne urządzenie zrębkami, wodą i podgrzało. Wewnątrz pod wpływem ciśnienia surowiec został podzielony na drobne włókna. Mason nigdy nie był w stanie stworzyć papieru i kontynuował pracę nad produkcją paneli drewnopochodnych.
Przez długi czas płyty MDF nie były poszukiwane. Materiał zaczęto produkować na skalę przemysłową w 1966 roku w USA, a w Rosji znacznie później – w 1997 roku.
Znalazło szerokie zastosowanie. Struktura płyty umożliwiła wykonanie rzeźbień i stworzenie efektownych fasad mebli. Cienkie płyty MDF są często używane jako panele ścienne i służą do produkcji pudełek na prezenty.MDF ma zdolność pochłaniania dźwięku i występuje w systemach akustycznych.
Dziś materiał pozyskiwany jest metodą „na sucho” bez użycia wody. Główne etapy:
- Tworzenie surowców.
- Izolacja włókien drzewnych.
- Pilny.
- Cięcie płyt.
- Szlifowanie.
- Powlekanie specjalnymi związkami i materiałami okładzinowymi: farba, folia PCV, fornir itp.
W wysokiej jakości płycie MDF składnikiem wiążącym jest żywica drzewna, która tworzy się podczas ogrzewania. Deski takie są w 100% bezpieczne i tak samo przyjazne dla środowiska jak naturalne drewno.
Płyta wiórowa laminowana – co to jest?
LDSP to laminowana płyta wiórowa (płyta wiórowa). Płyta wiórowa została wynaleziona przez Niemca M. Himmelherbera w latach trzydziestych XX wieku, który w latach pięćdziesiątych XX wieku opatentował swój wynalazek. W 1978 roku doskonale gładkie płyty stanowiły godną konkurencję dla litego drewna, które nie mogło poszczycić się jednolitością i często posiadało wady spowodowane sękami i pęknięciami. Płyty przekonują niskim kosztem i były stosowane głównie w budownictwie. Ale jednocześnie zauważono liczne wady materiału: kruchość, pogorszenie w wyniku narażenia na wilgoć itp.
Wraz z rozwojem technologii płyty wiórowe zaczęto wytwarzać z płyty wiórowej - wersji laminowanej. Materiał stał się jednym z najpopularniejszych w produkcji mebli skrzyniowych.
Jak to zdobyć:
- Produkcja surowców. Drewno oczyszczone z kory rozdrabnia się na wióry lub wykorzystuje się odpady powstałe w wyniku obróbki drewna.
- Suszenie zrębków w komorach. Przeprowadzane w celu odparowania wilgoci.
- Sortowanie. Za pomocą specjalnego sprzętu małe wióry są odsiewane, a duże są ponownie miażdżone.
- Klejenie. Surowce miesza się z żywicą formaldehydową.
- Pilny. Najpierw materiał poddaje się prasie na zimno, a następnie gorącej, aby uzyskać większą wytrzymałość.
- Tworzenie. Płyty są cięte, poziomowane i polerowane.
- Okładzina. Materiał pokryty jest folią na bazie polimerów termoutwardzalnych (papier-żywica) lub odporną folią melaminową.
Laminowanie pozwoliło rozwiązać trzy problemy płyt wiórowych na raz - chronić płytę przed wilgocią, zapobiegać ulatnianiu się toksycznych oparów oraz nadać materiałowi estetyczny wygląd. Dzięki okładzinie z płyty wiórowej laminowanej może mieć dowolny kolor, imitujący naturalne drewno. Aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci przez nacięcia, należy zamontować obrzeże PCV o grubości 0,4 lub 2 mm.
Pytanie odpowiedź
Czy płyta wiórowa laminowana emituje formaldehyd?
Nowoczesne materiały są całkowicie bezpieczne. W 1986 roku zatwierdzono międzynarodową skalę wyznaczania klasy emisyjności płyt drewnopochodnych. Reguluje ilość wolnego formaldehydu. Za płytę wiórową niezawierającą formaldehydu (zalecaną do mebli dziecięcych) uważa się E 0,5. E 1 jest dopuszczony do stosowania w budynkach mieszkalnych, a E 2 jest zabroniony w przypadku mebli w większości krajów europejskich.
Co jest najlepsze do mebli?
Meble wykonane z płyty wiórowej laminowanej są znacznie tańsze, mają duży wybór kolorów i w pełni odpowiadają standardowym wymaganiom stawianym meblom. Ale jeśli chodzi o jakość, wytrzymałość i trwałość, MDF wygrywa z dużą przewagą. Z materiału tego powstają wysokiej jakości meble, które można frezować, wieszać ciężkie elementy i tworzyć skomplikowane konstrukcje. Wybierając płytę wiórową laminowaną lub MDF, należy zwrócić uwagę na reputację producenta, stosowane przez niego technologie, a także właściwości konkretnych płyt, które występują w różnych grubościach, o zwiększonej wytrzymałości, odporności na wilgoć, nie zawierają formaldehydu, itp.
Obydwa materiały z powodzeniem stosowane są w meblarstwie już od kilkudziesięciu lat. Technologie produkcji są stale udoskonalane.Dziś zarówno płyta MDF, jak i płyta wiórowa laminowana może być wodoodporna i ognioodporna, o zwiększonej wytrzymałości. Ale jednocześnie pozostaje różnica w zdolności do zginania materiału i wykonywania gwintów, w gęstości i wytrzymałości łącznika. Elewacje MDF z reguły wyglądają na droższe i odpowiednio droższe.